双碳战略持续推进之下,国内陆上风电、集中式光伏电站装机量连年攀升,新能源场站日常巡检、设备检修、井下作业、机舱维护等作业频次大幅增加。不同于露天常规作业场景,风电机舱、地下电缆沟、箱变基坑、储能舱、地下检修井等密闭及半密闭空间通风条件极差,极易积聚有毒有害气体、缺氧气体以及易燃易爆可燃气体,现场作业人员面临中毒窒息、气体爆炸双重安全风险,传统人工手持检测、现场手抄数据的管控模式,早已无法满足当下新能源场站智能化、远程化安全管理要求。

在新能源安全事故频发、现场安全管控标准不断升级的行业背景下,搭载4G无线传输功能的便携式四合一气体检测仪,成为各大风电场、光伏电站受限空间安全作业的标配安防设备,依托一体化检测+无线远程传输技术,补齐场站气体监测盲区,实现现场气体数据实时上传、远程可视化监管,全方位守护一线运维人员作业安全。
新能源场站气体安全隐患直击,传统检测弊端凸显
风电光伏场站隐蔽作业空间多,隐患具备极强的隐蔽性和突发性:电缆绝缘层长期高温老化会释放一氧化碳,地下土壤微生物发酵会产生硫化氢气体,密闭空间氧气含量快速下降易引发窒息风险,同时油气挥发、电缆过热还会产生可燃爆炸性气体。
以往场站单纯依靠普通便携式气体检测仪开展检测,仅能实现现场就地查看数据,管理人员无法实时掌握井下、机舱深处作业环境气体浓度;一旦气体浓度突发超标,现场人员遇险后无法第一时间上报位置与数据,应急救援存在严重滞后性,安全监管存在明显漏洞。
无线传输便携式四合一气体检测仪解决方案,适配场站全场景作业
针对新能源场站专属安全痛点,行业推出BTYQ-MS400-S便携式四合一气体检测仪搭配无线4G传输模块一体化解决方案,以便携式四合一气体检测仪为核心检测终端,无需现场布线,设备随身携带即可完成全场景气体检测,同步通过4G模块将实时浓度数据、设备报警信息无线上传至云端服务器。
场站安全管理人员无需亲临作业现场,通过手机APP、微信小程序即可随时随地远程查看现场氧气、有毒气体、可燃气体实时参数,全程追溯作业全程气体变化曲线,超标瞬间自动推送报警提醒,彻底解决现场检测数据滞后、监管断层、应急不及时的行业难题。
核心设备精准参数,满足新能源严苛检测标准
这款便携式四合一气体检测仪搭载进口高精度传感器,抗干扰能力强,适配户外高低温、多风沙等新能源恶劣作业环境,四项气体检测参数精准可控,具体配置如下:
硫化氢(H2S):量程0-100ppm,分辨率0.01ppm,采用进口电化学传感器,精准捕捉微量有毒气体泄漏
一氧化碳(CO):量程0-1000ppm,分辨率0.1ppm,进口电化学传感器,适配电缆老化产生的有毒气体监测
可燃气体(EX):量程0-100%LEL,分辨率0.1%LEL,工业级催化燃烧传感器,防范空间爆炸风险
氧气(O2):量程0-30%vol,分辨率0.01%vol,进口电化学传感器,实时监测密闭空间缺氧风险
产品落地价值,助力新能源场站安全数字化升级
相较于固定式气体监测设备,便携式四合一气体检测仪便携无安装门槛,可跟随巡检人员移动作业,覆盖场站所有零散隐蔽空间;搭配无线4G传输后,实现“现场检测+云端上传+远程监管+超标报警”全闭环管理,既符合电力行业受限空间作业安全规范,也助力风电场、光伏电站完成安全运维数字化改造。
现如今,气体安全管控已经成为新能源场站安全生产考核的核心板块,高精准、可远程传输的便携式四合一气体检测仪,有效降低人员伤亡、场站爆炸安全事故发生率,是新能源行业受限空间作业不可或缺的安防工具,具备极强的行业参考和设备选型收藏价值。