在消费升级趋势下,消费者对食品新鲜度和安全性的要求愈发严苛。食品包装的氮气填充工艺作为延长保质期的关键手段,其质量管控成为食品企业的重中之重。氮气浓度若不达标,会直接引发食品氧化变质、微生物滋生等问题,既损害企业品牌声誉,又可能埋下食品安全隐患。与此同时,监管部门对食品生产过程可追溯性的要求日益严格,检测数据的留档保存成为企业合规运营的硬性要求。

然而,食品小包装袋的特殊结构给气体浓度检测带来了难题。这类包装袋体积小、内部气量有限,根据食品行业标准,小包装袋内氮气填充后,氧气残留量须严格控制在5%vol以下,才能保障食品在保质期内的品质稳定。企业在批量生产时,既要快速准确检测每批次产品的气体浓度,又要完整保存检测数据,以应对监管抽检和质量追溯。
但传统泵吸式检测设备在检测小包装袋时,存在明显技术缺陷。由于袋内气量微小,泵吸式设备启动后会迅速抽空袋内气体,检测数据还未稳定,气体已被抽尽,导致检测结果失真,企业难以准确判断产品是否合格,不合格产品可能流入市场。而且,部分传统检测设备缺乏数据自动存储功能,需人工记录检测结果,效率低下,还易出现数据遗漏、记录错误等情况,无法满足现代化生产的合规与精细化管理需求。
在此背景下,为彻底解决这一行业痛点,逸云天基于对食品包装检测场景的深度调研,结合自身在气体检测领域的技术积累,推出了针对性的解决方案。
1、方案背景
要求可以检测食品小包装袋内气体浓度,且需要进行检测数据的保存留档,使气体浓度达到包装要求。
2、解决方案
食品小包装袋内气量较小,用常规的泵吸式检测,检测数据还未稳定包装袋内气体就被抽空,无法准确检测;针对此应用场景,我司退出设备+进气配针头+出气配针头的采样检测方式,使气路形成循环回流以便气量足够检测。
3、匹配了什么产品
通过测氧气的浓度使氮气浓度达标
BTYQ-MS104K-L-O₂-AW+进气口配针头+出气口配针头
氧气O₂:量程0-5%vol,进口电化学传感器
也可根据客户要求检测其他气体
现场安装图:

逸云天推出的这一解决方案,其核心创新亮点在于循环回流气路的设计,通过进气针头与出气针头的配合,实现了检测过程中气体的循环利用,既满足了检测所需的充足气量,又不会对包装袋造成损坏,从根本上解决了传统泵吸式检测数据不准的问题。而匹配的BTYQ-MS104K-L-O₂-AW氧气检测仪,搭载进口电化学传感器,具备高精度检测性能,0-5%vol的量程完美适配食品小包装袋的氧气残留量检测需求,使得检测结果的准确性与可信性。
同时,该设备支持检测数据的自动保存留档功能,企业无需人工记录,即可实现每批次检测数据的完整存储,随时可调取查阅,提升了质量追溯效率,轻松满足合规经营要求。此外,方案还具备良好的灵活性,可根据客户的个性化需求,拓展其他气体的检测功能,适用于不同类型食品包装的检测场景,进一步扩大了方案的应用范围。

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自该解决方案投入市场以来,已成功服务于休闲食品、熟食加工、坚果干货等多个领域的企业,凭借准确的检测效果、便捷的操作流程和完善的数据管理功能,赢得了客户的广泛认可。
逸云天食品小包装袋氮气检测解决方案的成功落地,不仅为食品企业提供了高效、准确的检测工具,更推动了食品包装行业质量管控水平的提升。未来,逸云天将继续聚焦行业需求痛点,持续加大技术研发投入,优化产品性能与解决方案,提升设备的智能化、便携化水平,如增加无线联网上传、批量检测等功能,以科技创新助力食品行业高质量发展,为消费者的饮食安全筑牢第一道防线。
食品小包装袋内气量较小,用常规的泵吸式检测,检测数据还未稳定包装袋内气体就被抽空,无法准确检测;针对此应用场景,我司退出设备+进气配针头+出气配针头的采样检测方式,使气路形成循环回流保证气量足够检测。
通过测氧气的浓度确保氮气浓度达标
BTYQ-MS104K-L-O2-AW+进气口配针头+出气口配针头
氧气O2:量程0-5%vol,进口电化学传感器
也可根据客户要求检测其他气体